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Após anos trabalhando com projetos de válvulas, para ser sincero, vi muitos casos de problemas com sedes de válvulas. Na maioria das vezes, o usuário reclama de vazamento na válvula, quando na verdade não é um problema no carretel, mas sim o desgaste prematuro da sede da válvula.

O corpo da válvula é a parte mais básica e mais facilmente ignorada da válvula. A estrutura parece simples, mas, na verdade, desde o método de fundição e a seleção do material até a precisão dimensional, tudo determina se a válvula poderá funcionar por um longo período sem vazamentos e sem deformações.

Em sistemas de controle de grande escala na indústria metalúrgica, o desempenho das válvulas de esfera e das conexões das válvulas de gaveta afeta diretamente a estabilidade operacional das tubulações do forno e dos sistemas de água de resfriamento.

Na estrutura das válvulas, a haste não parece complicada, mas quem já trabalhou com sistemas de alta temperatura e pressão sabe que ela é uma das peças mais propensas a problemas.

A estrutura da tampa não costuma ser um grande problema em válvulas pequenas, mas acima de DN400, erros de montagem tornam-se facilmente evidentes. Muitas válvulas de esfera ou de gaveta em obras apresentam abertura e fechamento anormais ou falhas na gaxeta, e todas estão relacionadas ao desalinhamento ou desvio da tampa da válvula.

Em sistemas de tratamento de esgoto, dessalinização, construção de estações de tratamento de água e outros, a válvula está em contato prolongado com meios que contêm cloro e sal, o que impõe maiores exigências quanto à resistência à corrosão e à resistência estrutural da superestrutura, como a tampa da válvula.

Na indústria petroquímica, a confiabilidade das conexões de válvulas está diretamente relacionada à segurança e à operação contínua do sistema de tubulação. Como componente essencial para suportar pressão, a seleção do material e a qualidade do processamento do corpo da válvula são de extrema importância.