Alguns registros de produção de acessórios para válvulas
Ao receber consultas ou desenhos relacionados a válvulas no trabalho diário, a primeira reação da maioria das pessoas é verificar a pressão nominal, o diâmetro e a norma. No entanto, quando se trata da produção propriamente dita, a maioria dos problemas surge dos acessórios das válvulas, e não da estrutura da válvula em si.
Na produção real, os problemas frequentemente relatados no local não são erros de projeto, mas estão relacionados a componentes específicos de válvulas industriais. Os mais comuns são peças como... corpo da válvula, haste da válvula, sede da válvula e esfera da válvula, que requerem processamento e montagem repetidos.
Tomemos como exemplo o corpo da válvula. Após o processamento, o aço carbono e o aço inoxidável não apresentam grandes diferenças visuais, mas estas surgirão gradualmente com o tempo de uso. A precisão da rosca, a planicidade da superfície de vedação e o estado de processamento da área da tampa da válvula influenciarão o funcionamento posterior. Esses aspectos podem não estar descritos em detalhes nos desenhos, mas tornam-se evidentes na prática.
Problemas com a haste da válvula também são frequentemente negligenciados. Algumas hastes de válvulas possuem dimensões adequadas, mas se a rugosidade da superfície não for bem controlada, vazamentos na área da gaxeta provavelmente ocorrerão sob condições frequentes de abertura e fechamento. Tais problemas podem não ser imediatamente detectáveis durante a fase de montagem e geralmente se manifestam somente após a válvula estar em operação por algum tempo.
Em termos de materiais, A105, LF2, CF8M e 316L são todos comuns em componentes de válvulas industriais. No entanto, alguns projetos podem ter requisitos adicionais para EN 10204 3.1 certificados de materiais ou conformidade com Normas NACENesses casos, a gestão de materiais não se resume à emissão de um documento, mas permeia todo o processo produtivo.
Em termos de métodos de fabricação, os componentes de válvulas forjados são geralmente utilizados em condições de trabalho de alta pressão, principalmente devido à estabilidade de sua estrutura e resistência. As peças fundidas ainda são utilizadas em muitos projetos. Desde que o controle do processo seja adequado, elas também podem atender aos requisitos.
A consistência da usinagem CNC é particularmente importante em projetos OEM. Se houver desvios nas roscas, superfícies de vedação e dimensões de acoplamento de diferentes lotes, surgirão problemas durante a montagem. Para acessórios de válvulas OEM, a possibilidade de montagem e utilização direta costuma ser mais importante do que a aparência.
Do ponto de vista da produção, a maior vantagem de colaborar com um fabricante estável de componentes de válvulas é a redução de modificações repetidas. A comunicação clara dos desenhos e dos detalhes técnicos na fase inicial costuma ser muito menos problemática do que retrabalho posterior.
Esses detalhes podem não ser perceptíveis na aparência da válvula finalizada, mas, uma vez instalada e em funcionamento, a qualidade dos acessórios da válvula logo se refletirá.